電磁流量計在無介質(zhì)流動時出現(xiàn)信號輸出（即“空跑”）可能由多種原因引起，需逐步排查和處理。以下是具體解決方案：

1. 檢查零點漂移

校準零點：

在確保管道完全充滿介質(zhì)且無流動狀態(tài)下，按照說明書進行零點校準（通常通過變送器菜單操作）。

注意：校準前需排除電*污染、氣泡干擾等因素。

環(huán)境干擾：

附近電機、變頻器或強電磁場可能導致干擾，需遠離干擾源或加裝屏蔽措施。

2. 排除電*或襯里問題

電*污染/結垢：

拆下流量計檢查電*是否被污垢、氣泡或絕緣物覆蓋。清潔電*（軟布+溫和清潔劑），避免劃傷襯里。

襯里損壞：

檢查襯里是否脫落、變形或磨損（尤其測量腐蝕性介質(zhì)時），損壞需更換。

3. 處理管道狀態(tài)

不滿管或氣泡：

確保管道充滿介質(zhì)，安裝位置避免高點（氣泡積聚）或泵出口過近（流動不穩(wěn)）?？稍鲈O排氣閥或U型彎。

振動干擾：

管道振動可能導致虛假信號，加固管道或加裝減震裝置。

4. 電氣與接線檢查

接地不良：

電磁流量計要求良好接地（單獨接地*，避免與電機共用），接地電阻≤10Ω。

電纜屏蔽：

信號電纜需雙層屏蔽且完好無損，避免與動力電纜平行走線。

5. 參數(shù)設置驗證

小信號切除：

在變送器設置中啟用“小信號切除”功能，剔除低于閾值（如0.5%量程）的虛假信號。

空管檢測：

若儀表支持該功能，開啟后可在空管時自動置零輸出。

6. 其他可能原因

介質(zhì)電導率過低：

確認介質(zhì)電導率≥5μS/cm（低于此值可能無法正常測量）。

安裝方向錯誤：

水平安裝時電*軸應平行于地面，避免垂直安裝導致氣泡堆積。

處理流程總結

初步檢查：確認管道是否空管、閥門是否關閉、介質(zhì)是否靜止。

硬件排查：檢查電*、襯里、接地、電纜。

軟件設置：零點校準、小信號切除、空管檢測。

環(huán)境優(yōu)化：消除干擾源，改善安裝條件。

若以上步驟無效，可能是儀表內(nèi)部故障（如勵磁線圈異?；螂娐钒鍝p壞），需聯(lián)系廠家維修或更換。

提示：定期維護（如每半年校準一次零點）可減少此類問題發(fā)生。

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